来源:杏彩体育官网 发布时间: 2024-12-23 09:38:11 点击量:1
你被家里的许多电器所引起的噪音分心了吗?TI最新推出的无刷直流电机驱动器,采用梯形和磁场定向控制,可使电器噪音减少3.3 dBA。
无刷直流电机(BLDC)取代交流感应电机,在通用电器中的应用越来越普遍,包括风扇、空气净化器、洗衣机和烘干机泵以及医用CPAP鼓风机。
为了解决这些噪声相关问题,德州仪器(TI)日前宣布推出两款新的70 W无传感器无刷直流电机驱动器,MCT8316A和MCF8316A。这些驱动器具有高度集成和无代码等特点,分别使用先进的梯形控制和磁场定向控制(FOC)。
这些新芯片的目标包括三个方面:减少日常应用中的声音噪声源,将解决方案尺寸缩小70%,减少BLDC调谐的总体设计时间(可能减少到10分钟)。
MCT8316A和MCF8316A支持包括4.5 V至35 V的工作范围,峰值输出高达8A。这些芯片设计用于需要12 V至24 V无刷直流电机或永磁同步电机的速度控制。
MCX836A系列驱动器的一个重要特点是降低了噪声。具体而言,MCT8316A支持120°和150°调制,通过梯形控制方案改善声学性能。
MCF8316A采用FOC方案,利用自动死区时间补偿来减少馈送至电机的谐波含量,从而降低可听范围内的噪声。
无刷直流电机一般有两种类型,包括霍尔效应传感器驱动结构和无传感器结构。虽然更复杂,但无传感器架构是更优选的选择。对于无传感器操作,出现了两种控制方案。
梯形控制的工作原理是,在任何给定时间都有两个相位。因此,如上所示,在任何相位的过零期间都不会产生扭矩。
该方案会导致在每60°零相位交叉处产生纹波,从而产生谐波。在120°模式下,BLDC驱动器将在每个循环的剩余60°使用高Z状态。
调制和死区时间补偿对于降低电机运动噪声至关重要。MCF8316A使用谐振补偿高压侧和低压侧开关MOSFET之间的死区时间,以将谐波含量降至零。
在MCF8316A内部启用死区时间补偿可消除可听谐波(左),从而产生更纯净的正弦信号(右)。
类似地,梯形控制方案(如MCT8316A)的FFT响应通过利用芯片的可变换向方案在120°和150°之间通过“开窗”电机相位处于高Z模式的时间量进行动态切换而得到改善。
虽然很多员工已经有一段时间没有在办公室办公了,但我们很容易回忆起环境噪音是如何分散注意力的。也许,即使在家工作,冰箱的噪音同样会干扰你的工作。
梯形和FOC方法的控制方案的进步致力于清除驱动无刷直流电机的信号的波动,从而产生更安静的运行环境。
MCX836A系列提供的高级集成将解决方案减少到10个组件,面积仅为2 cm²,而采用分立方案,将使用28个组件,面积为7 cm²。
4月20日,BLDC控制芯片领域龙头企业峰岹科技在上交所科创板正式挂牌上市,公司证券代码为688279,发行价格为82元/股,发行市值为 75.74亿元。 作为一家从事BLDC电机驱动控制专用芯片多年的本土厂商,峰岹科技通过多年不断增长的研发投入,开发了专用芯片基于硬件化实现电机控制要求,其专用芯片执行类似“专精特新”路线专注于BLDC电机控制芯片领域,在与海外大厂中走出了差异化的路线。同时,峰岹科技通过不断提升解决能力,更好地服务企业,提升客户粘度。 研发投入逐年大幅增长,增强团队系统级服务能力 峰岹科技长期从事BLDC电机驱动控制专用芯片的研发、设计与销售业务,以芯片设计为立足点向应用端延伸,发展成为系统级服务提供商。产品广泛
芯片公司峰岹科技登陆科创板 /
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1 引言 并联机构是由多个并行链构成的闭环机械系统。相对于串联机构, 由于它的驱动设备安装在固定地点, 位置而不随末端执行点的运动而改变, 由此可带来高速、高精度的运动。并联机构具有刚度大、无关节误差积累和放大、位置反解容易等优点, 与串联机构在应用上形成了互补关系。目前, 对并联机器人研究较多的是6 自由度( 6DOF) 并联机器人, 但在某些场合2~5 个自由度即可满足使用要求, 这类少于6 自由度的并联机器人被称为少自由度并联机器人。少自由度并联机器人由于其驱动元件少、造价低、结构紧凑而有较高的实用价值。 在研发的5 自由度并联推拿机器人及其位置分析的基础上, 以微机、PCI 总线控制卡、PC
Trinamic的TMC6300是一款高效低压驱动器,适用于峰值电流高达2A的BLDC和PMSM电机。该驱动器待机电流为零,非常适合电池供电的设备。 汉堡,2020年4月20日– TRINAMIC运动控制有限公司宣布推出最新的电池驱动解决方案电机驱动器IC。带有集成功率MOSFET和电荷泵的微型三相电机驱动器IC非常适用于BLDC和PMSM电机,它们仅需一个锂离子电池或双节AA电池即可提供高达2A峰值和2V(1.8V)…11V DC的电压。 它具有很高的功率密度和效率,待机功耗小于50nA(典型值),RDSon低,从而可以延长电池寿命。该驱动器芯片以纤巧的QFN20(3x3 mm)封装,涵盖了广泛的应用,包括物联网和
/PMSM电池供电电机高效驱动器问市 /
引言 近年来,随着微电子技术、电力电子技术、现代控制技术、材料技术的迅速发展以及电机制造工艺水平的逐步提高,交流永磁同步电机以其体积小、结构简单等特点在工农业、日常生活以及许多高科技中迅速得到了广泛的应用。因此,研究设计高精度、高性能的永磁同步电机成为现代电伺服驱动系统的一个发展趋势。 伺服驱动器按照功能特征可分为功率板和控制板两个独立的模块,本文在分析交流永磁同步电机控制性能的基础上分别对控制单元和功率驱动单元进行了具体的设计。控制单元作为伺服系统的核心,要求有较高的性能,为此,论文采用意法半导体推出的STM32作为控制核心芯片。它是基于ARM先进架构的Cortex-M3为内核的32位微处理器,主频可高达72 MHz。强大
为了实现高可靠性、低成本和高效率,目前,电机控制应用设计人员正在从传统的通用或交流(AC)电机设计转换到更为成熟的无刷直流(BLDC)电机或永磁同步电机(PMSM)设计。然而,如果设计人员不能有效获得高级、复杂的电机控制算法,不管选择哪一种方法都具有挑战性,甚至会导致巨大的研发资源支出及更长的设计时间。 从AC电机转向BLDC电机 飞兆半导体BLDC产品线市场经理简文烯告诉本刊记者,在发展中国家,电机消耗的能量占据工业能源使用的60%~70%,电机驱动电器(洗衣机、空调、风扇等)占据总体家庭功耗的70%左右。因此,在全球,减少电子系统中电机使用的能量,成为了当前业界急待解决的首要问题。 简文烯对比了传统的AC电机和BL
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