2022年，世界经济社会发生深刻复杂的变化，中国经济发展面临的外部环境的不确定性进一步增加。受国际及国内市场需求下降、海外投资资金流入减少等诸多不利因素影响，中国经济下行压力较大。根据国家统计局数据，2022年全国规模以上工业企业实现利润总额同比下降4.0%，其中制造业利润总额同比下降13.40%。
在外部环境承压的情况下，我国通用减速机产业的终端市场规模出现下降，尤其是中小型客户需求明显减少，为公司经营发展带来挑战。报告期内，在董事会的领导下，公司坚定信心，沉着应对，积极洞察市场机会，适当调整经营策略，全体员工同心协力，开拓创新，公司全年主要财务指标未出现大幅波动，展现出较强的发展韧性。2022年，公司实现营业收入2,696,787,401.03元，同比下降8.41%；归属于上市公司股东的净利润413,896,132.25元，同比下降10.42%；归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润374,362,877.85元，同比下降11.76%。
报告期内，公司积极拓展下业应用，持续开发新业务新客户。受益于新能源锂电行业资本开支的加码，该行业减速机需求大幅增加。公司重点布局锂电行业，生产的模块化减速机、工业齿轮箱以及GNORD减速机等产品广泛运用于锂电的浆料搅拌、干燥、辊压、过滤、输送等环节的设备中，成功开发出苏州金韦尔机械有限公司、常州百利锂电智慧工厂有限公司等重点客户，景津装备（603279）股份有限公司、无锡先导智能（300450）装备股份有限公司、常州市乐萌压力容器有限公司等大客户的发货额同比大幅增加。此外，光伏回转减速机业务是公司聚焦布局的新业务。基于我国光伏产业链智能化发展的趋势，光伏跟踪支架回转减速机具有广阔发展前景。报告期内，公司已成功研发出相关回转减速机产品。
2022年，公司加速构建项目型合作模式，优化项目管理方法。针对重大项目成立项目组，联合公司技术、生产、销售人员，并充分发挥各行业小组专员的资源优势，为主机厂、业主、设计院及承包方提供更专业、周到的定制化方案。通过搭建项目组的方式，公司成功中标多个重点项目，包括“梧州翅冀800wt钢材项目”、“玉溪玉昆产能置换升级改造项目”、“比亚迪（002594）刀片电池智能输送线项目”、“淮安中天超高强精品钢帘线项目”等。
在海外拓展方面，目前公司在东南亚棕榈油行业、中东橡塑挤出机行业、俄罗斯粮食仓储及矿山起重行业均已实现与头部客户的合作，大幅提升了国茂在当地的品牌知名度，为后续海外市场发展打下坚实基础。报告期内，公司继续打造专业的精益保全团队。一方面，各制造车间的保全部门在刀具、工装、换产、油品等管理板块通过勾勒完善的思维导图，展开详细的工作导向并持续跟踪落地情况。另一方面，通过建立大数据分析逻辑，精准发现耗材使用、设备运维中的问题点，有针对性的进行改善。此外，公司以专业的精益团队为牵引，持续推动全员参与精益改善，宣贯精益思想，培养精益能力。2022年在全体员工的共同努力下，公司共计完成精益改善事例247例，其中重点QC（质量管理）项目16项，进一步展现出精益管理在制造成本改善、效率和质量的提升等方面取得的显著成效。
（三）深入数字化转型，智能制造建设核心系统陆续上线年，公司先进数字化运营平台GOS（GuomaoOperatingSystem）多个核心业务模块实现上线。其中制造执行系统已全面上线，实现订单进度的全程可追踪；智能物流仓储领域通过系统优化，逐步形成有序、高效、集约的物流体系；敏捷计划管理系统过渡版即将下线，正式版已部署，并将逐步推出；供应链管理系统强化了来料品控、包装标准化等模块；客户及销售管理系统在实现了客户、商机报备功能的基础上，推出客户参数化选型下单系统，进一步优化客户体验，增强客户粘性。报告期内，各数字化管理系统优化运用、加速融合，进一步构建具有国茂特色的智能制造管理平台与工业大脑。
公司通用减速机业务部生产的主要产品包括：模块化减速机、摆线针轮减速机及硬齿面减速机、橡塑行业配套减速机等大功率减速机。报告期内，减速机下游应用领域中，橡胶、塑料行业以及与房地产相关的建材、砂石骨料行业处于下行调整期，叠加宏观经济增速放缓，中小型客户的需求减弱等因素，公司硬齿面减速机、橡塑行业配套减速机以及摆线针轮减速机等传统类型的减速机营业收入下降幅度较大。模块化减速机作为公司近几年的主力产品，在行业下行周期中表现出足够的韧性和巨大的潜力，其发货额较上年仅微幅下降。
在产品升级及性能优化方面，对硬齿面ZY-C系列产品进行全面优化升级，产品性能、生产成本等各项指标均达到预期目标，现已进入批量生产阶段；对JE系列高承载挤出机减速器的润滑冷却系统进行改进；对DCY系列部分减速机进行设计优化，有效降低其运行温度。
在内部运营方面，一是持续开展降本增效工作。通过细化刀具、工装、油品管理，进一步降低生产成本。通过开展工艺改进及“一人多线”操作方式，减员的同时生产效率大幅提升。二是聚焦产品质量的提升。重点关注“防磕碰、防锈、防污染”项目和重大技改项目的跟踪落实，持续提升产品品质。2022年通用减速机业务部售后千台维修率较2021年下降了约2.5‰。
在项目建设方面，公司募投项目之一的“年产35万台减速机项目”按计划全部建成，为后续公司业务的发展提供产能保证；第三期热处理项目顺利建成，目前尚在试生产阶段。该项目采用世界一流的中大型渗碳、淬火、回火工艺及装备，可进一步提高齿轮加工质量以及公司热处理的产能。
报告期内，捷诺传动在巩固锂电浆料搅拌减速机市场优势的同时，进一步加大在化工医药、港口起重、橡胶塑料、物流仓储、粮油饲料等领域的市场开拓，前期重点锁定约150家目标客户，力争覆盖更多下游应用领域。
在产品开发方面，完成超高扭矩SHE2系列齿轮箱、超高速HHE2系列齿轮箱、大功率MGHB系列减速机以及与双螺杆挤出机配套的60KK系列减速机的新品开发工作，新产品以其卓越的性能赢得客户的青睐。
新一代的HB工业齿轮箱样机经过半年的满载疲劳测试，其传递功率、承载能力、稳定性等关键指标得到全面验证，能适应更严苛的连续性、冲击大的应用工况，为客户提供更可靠的保障。2022年6月上市后的新产品深受客户青睐，在港口、矿山、水泥、水利、物料输送等下游领域都实现了批量装机，全面对标外资品牌，实现同型号进口替代。得益于产品力的大幅提升以及下游市场的多元化拓展，工业齿轮箱系列产品2022年的发货额同比上涨，为公司未来高速高质量发展蓄能。
2022年，工程机械行业呈现周期下行趋势，工程机械市场需求减少。受此影响，公司主要客户减速机采购量减少，工程机械传动事业部全年营业收入同比略有下滑。虽然市场景气度下滑，但公司开拓市场、开发产品的决心未变。在海工领域，公司开发出运用于船舶配套设备的减速机新品，并已成功销往南通润邦重机有限公司、江苏政田重工股份有限公司等行业知名客户；在光伏领域，配套于光伏电站跟踪支架的减速机新品顺利通过江苏中信博新能源科技股份有限公司的测试；在风电领域，变桨偏航减速机新品目前尚在试制中。
目前我国产业处于成长期阶段。随着行业内企业规模化生产的实现及下游协作机器人、工业机器人等产业的快速发展，未来行业规模将持续扩大。公司全力支持控股子公司国茂精密的发展，以期构建业务增长新引擎。报告期内，国茂精密专注于谐波产品的工艺改善、成本管控以及型号的完善。通过工艺改进，产品角度传递精度小于20角秒，达到业界先进水平；通过新材料的运用及设计端的优化，部分产品在性能不变的前提下，重量减少约30%，可有效降低材料成本。此外，顺利完成了10种型号的新品开发工作。按照公司部署，国茂精密计划于2023年5月前搬迁至总部工厂。
6、2022年7月，公司《打造“传动精品、传递真情”的卓越绩效管理模式经验》典型经验被确定为2022年江苏省“质量标杆”。
8、2022年9月，由国茂股份作为主起草单位编写的团体标准《HR系列齿轮减速器通用技术规范》正式发布，该标准自2022年11月1日起实施。
10、2022年12月，经由中国机械工业联合会评选，公司成功入围2022年中国机械工业百强企业。
减速机行业是国民经济的基础性行业之一，产品广泛应用于各下游领域，其发展与国民经济走势密切相关。近年来，随着我国经济稳步发展，减速机市场规模总体保持增长态势。根据国家统计局相关数据，2012年至2022年我国国内生产总值由53.86万亿元增长至121.02万亿元，年复合增长率为8.45%，工业增加值由20.89万亿元增长至40.16万亿元，年复合增长率为6.74%。2022年，受宏观经济环境影响，减速机行业增速有所放缓。
与此同时，我国高度重视制造业发展，相关国家产业政策陆续出台，为减速机行业发展提供了有利的外部环境。《中国制造2025》重点领域技术路线版）提出突破新型传感器、智能测量仪表、工业控制系统、伺服电机及驱动器和减速器等智能核心装置，推进工程化和产业化。2021年3月，全国发布《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》，提出重点培育先进制造业集群，鼓励企业应用先进适用技术、加强设备更新和新产品规模化应用。在相关政策的大力支持下，减速机行业整体发展趋势向好。
在宏观经济稳步增长和《中国制造2025》等相关政策的大力支持的背景下，工业自动化的趋势以及物流、新能源、环保等新兴行业的发展，为减速机行业需求带来了新的增长点。根据前瞻产业研究院数据显示，2021年我国减速机市场整体规模为1258亿元，到2026年，我国减速机行业市场规模可达1,605亿元，2021年-2026年的年复合增速有望达到5%。
我国减速机行业目前已基本形成了门类齐全、能满足下业配套需求的生产体系，成为中国机械基础零部件中规模最大的行业之一，为国民经济发展提供了重要的支撑和保障。通过持续的技术引进和大型减速机企业不断的研发攻关，在产品设计、工艺水平和质量控制等方面，已逐渐缩小与世界先进水平的差距，产品品质稳定，性价比较高。
国内生产减速机的中小企业数量多、规模小、竞争激烈。随着中国国民经济的发展和制造水平的提高，客户对于减速机产品的质量、售后服务、品牌影响力等愈发重视，更多的客户倾向于购买质量与服务有保障的大企业所生产的产品。中小企业利润率下滑，行业整合速度加快，大型减速机企业的市场占有率不断提升。
减速机作为机械设备的重要驱动部件，在产品设计、工艺技术方面有一定技术门槛，对于产品的设计水平、加工精度、运行平稳性要求高，对减速机制造企业提出了更高的要求。随着国民经济的发展以及中国制造水平的提升，减速机行业的技术门槛不断提高，新进入者难以在短期内壁垒。
关于行业周期性，减速机行业景气度与国民经济发展、固定资产投资等密切相关，具有一定的周期性。但因产品下游运用领域分布广泛，单个行业的需求变化对减速机行业整体需求不会产生重大影响，在一定程度上可平滑行业周期性波动。
公司的主要产品为减速机。减速机在原动机和工作机之间起着匹配转速和传递扭矩的作用。绝大多数工作机负载大、转速低，不适宜用原动机直接驱动，需通过减速机来降低转速、增加扭矩，因此绝大多数的工作机均需要配用减速机。作为工业动力传动不可缺少的重要基础部件之一，减速机广泛应用于环保、建筑、电力、化工、食品、物流、塑料、橡胶、矿山、冶金、石油、水泥、船舶、水利、港口、纺织、印染、饲料、制药等行业。
公司依据下一年度业务情况的预测制定年度采购规划。每年年初，公司与主要供应商签订年度采购框架合同。公司实际发生采购需求。