2022年减速电机行业发展前景及市场需求分析

　　伴随着计算机技术和传感器的迅速发展，减速电机也进入了快速发展阶段。21世纪后，随着制造业的升级和工业自动化的发展，减速电机行业也开始进入智能化和环保化的发展阶段。

　　减速电机行业的现状、减速电机行业发展趋势如何?伴随着计算机技术和传感器的迅速发展，减速电机也进入了快速发展阶段。21世纪后，随着制造业的升级和工业自动化的发展，减速电机行业也开始进入智能化和环保化的发展阶段。

　　减速电机又称减速器，主要包括工业通用减速电机和工业专用减速电机，不同于使用在工业机器人、机床、航空航天的精密减速电机，一般减速电机应用范围广泛，行业内企业众多，一部分企业侧重于生产广泛适用于各下业的通用减速电机，规格以中小型为主，产品呈现模块化、系列化的特点，所属行业为通用减速电机行业。

　　减速电机的主要原材料为铸件、锻件、轴承、电机等，工艺流程相对简单。这些原材料由钢材、生铁等大宗原材料加工而成，大宗原材料价格的波动会影响减速电机行业的采购成本。

　　从减速电机上游原材料来看，整体产量趋向稳步增长趋势。以生铁产量为例，根据国家统计局数据显示，我国生铁产量自2015年起快速增长，到2020年底已达到88752.4万吨，同比2019年增长9.7%。

　　减速电机下游应用领域非常广泛。减速电机是工业动力传动不可缺少的重要基础部件之一，下业分布十分广泛。减速电机下游占比最大的三类应用领域分别为起重运输(25%)、水泥建材(15%)和重型矿山(10%)，合计占去一半市场，而占比小于4%其他应用领域合计占比达到27%，超过了最大的起重运输领域。

　　我国减速电机行业已基本形成规模大、门类齐全、基础坚实的产业。目前，我国减速电机行业形成了能满足下业配套需求的生产体系，成为中国机械基础零部件中规模大的行业之一。减速电机下业主要已形成以摆线%)、蜗轮蜗杆减速电机(31.89%)、齿轮减速电机(27.12%)为主的产品结构。

　　从减速电机产量情况来看，2020年我国减速电机产量916.7万台，同比增长7.6%。随着我国大型减速电机企业逐渐实现国产替代，行业竞争格局逐步改善，我国减速电机产量快速增长。2021年我国减速电机产量有望突破1000万台。

　　目前，我国减速机行业竞争格局仍然较为分散，规模以上企业数量达到790家左右，相较于国际品牌在产品材料、设计能力、功率密度、精度要求、可靠性与稳定性等方面尚存差距，高端市场仍被以SEW、弗兰德为代表的外资品牌占据，占全市场份额约25%。

　　随着自动化技术的发展以及工业机器人技术的不断创新，工业机器人需求逐渐增加。目前，中国已经建立了全球规模最大、覆盖最广的制造业体系，但高端装备产业国产化、自主化水平较低是制约先进制造业发展的关键因素。在发展双循环的新发展格局下，高端装备自主可控是产业发展的大势所趋，以工业机器人等为代表的高端装备产业将迎战略机遇期。

　　近年来，国家推行机器换人，工业机器人备受追捧，工业机器人相关企业大量涌现。2016年工业机器人相关企业注册量仅8256家，2017年突破1万家，2020年突破3万家达到33873家，2021年工业机器人注册量大增，新增65219家企业。

　　在2021年世界机器会上发布的《2021中国机器人产业发展报告》显示，2021年，我国机器人市场规模预计为839亿元，其中工业机器人445.7亿元，预计到2023年，将突破589亿元;另外德邦证券研报显示，到2023年，我国工业机器人市场规模将突破100亿美元(约638亿人民币)。

　　未来，工业机器人行业在新一轮产业机遇期中将会诞生世界级企业，国内外技术差距逐渐缩小，研发体系渐趋完整，关键零部件技术将会突破，市场份额更加集中。

　　减速电机行业研究报告旨在从国家经济和产业发展的战略入手，分析减速电机未来的政策走向和监管体制的发展趋势，挖掘减速电机行业的市场潜力，基于重点细分市场领域的深度研究，提供对产业规模、产业结构、区域结构、市场竞争、产业盈利水平等多个角度市场变化的生动描绘，清晰发展方向。

　　未来行业市场投资前景如何?想要了解更多行业详情分析，可以点击查看中研普华研究报告《2022-2027年中国减速电机行业供需趋势及投资风险研究报告》。报告对行业相关各种因素进行具体调查、研究、分析，洞察行业今后的发展方向、行业竞争格局的演变趋势以及技术标准、市场规模、潜在问题与行业发展的症结所在，评估行业投资价值、效果效益程度，提出建设性意见建议，为行业投资决策者和企业经营者提供参考依据。