“少年时，我始终不明白，为什么每年的元旦，父亲总要求我参加集团的全国销售联谊大会;青年时，迈出校园大门，心高气傲的我依旧不愿意回到父亲创办的企业;在经历一番社会历练后，如今的我终于明白，打理好一家企业非常不易。”国茂少掌门、江苏国茂减速机股份有限公司总经理徐彬说。
如今的徐彬，悟得了“企业真经”，一心扑在国茂减速机的转型升级、创新创业中，比如生产体系的现代化精益智能改造、企业的产品研发体系提升、未来的上市筹备推进、人才队伍优化建设、人文关爱和薪酬激励体系升级等。
用他的话说，如果企业的发展是一场球赛，前20多年父亲奉献了完美的上半场;如今换上了自己出场，转变从下半场开始，期待国茂减速机能迈入世界级企业行列。
2007年，18岁的徐彬与众多“创二代”一样，踏上了留洋之路。虽然在高中时期成绩优异，如果参加高考，徐彬能考上一所不错的国内名校，但是父亲徐国忠想让他早点在国外了解国际经济，为将来回到国茂奠定扎实的专业基础。
为此，徐彬到了英国留学，选择了经济学专业——理论经济学。“进入学校后才发现，理论经济学根本无法了解国际经济动态，而是进行纯粹的理论研究，与实际脱轨。”徐彬回忆道，更为重要的是，该专业的毕业率极低，选择的人非常少。父亲建议徐彬换专业，心存叛逆的他没有接受。
“当时，全球选择该专业的一共16个人。明知理论经济学难毕业，但我还是决定好好学。一听到困难就退缩，这不是我的作风。”徐彬说，凭借自己的刻苦努力，3年后他顺利完成了学业，回到了武进。
回国后，徐彬听从父亲的安排，进入了工商银行工作。“按照父亲的设想，希望我能在银行了解国内的金融市场。但我内心并不愿意接受，又不太想违背父亲的意愿，所以还是妥协了。”徐彬说，在英国所学的专业与金融并不相关，一切得从头开始。于是，他从记账开始，熟悉银行的基础业务。
一年后，徐彬从银行离职，进入国茂集团旗下的风投公司。不过，这一次的任职经历，却让徐彬获益匪浅。
进入风投公司的两年内，徐彬跑遍了中国的大江南北，与20余家企业交流、洽谈，并对项目进行研判、投资。这样的经历，帮助徐彬快速成长起来。
2013年，徐彬和风投公司的同事前往内蒙古，与当地一家企业对接，考察投资石油项目。在达成投资意向后，因该石油项目迟迟没有起色，至今没有收回成本。
“起初，我并不知道风投的回报会如此低，很多项目一旦投入后，只有在企业正式IPO后，才会让风投企业受益，否则只能等待。”徐彬说，尽管他们前期进行了多次走访、调研，并形成了调研报告，决定是否投资，但就目前的经济形势而言，很少有项目能在短时间内有高回报。
2012年—2013年，徐彬与北京一家公司接触，在对企业的未来前景、行业的发展趋势等有了充分的认识后，对该公司进行了风投。如今，该公司即将进行IPO，这印证了徐彬当初的投资眼光，也是对他实力的认可。
“在接洽的20余家企业中，我对9家企业进行了风投。通过对这些企业的深入了解和评估，我对企业的经营之道有了更深的认识，并逐渐形成了自己的管理判断和经验认知。”徐彬告诉记者，“风险投资”这段经历，是自己走上企业高管岗位的重要一课。在外面磨练了一番后，是时候回到父亲的公司，在实体经济领域施展“拳脚”了。
徐国忠在大会上明确表态“力挺”儿子：徐彬的决定就是国茂的决定，哪怕欠妥也须执行。年轻人总会经历挫折，即使决定欠妥，也要学会担当。父亲的话语，让徐彬既感受到了肩上沉重的担子，也让他满怀信心，要壮大发展好企业。
于是，徐彬开始大刀阔斧地在企业实施改革。首个变革创新点，便是制造五部装配车间。作为生产摆线减速机的部门，制造五部当时依靠的仍是纯手工原始拼装。作为国茂的当家产品，纯粹的手工作业已经不能适应市场的发展。徐彬决定在制造五部实行智能化精益生产流水线作业，开发专业的现代化精益生产线，减少工人数量，控制产品质量，提升生产效率，降低综合成本。
由于机器操作更加精准，装配速度更加可控，制造五部的摆线减速机产量和质量得到了明显提升。以前工人一天生产200台摆线减速机，属于超额完成任务，现在只能算是额定标配任务。
通过推广，国茂减速机各个制造车间，都用一条条精益生产线取代了几十年的传统作业模式。所有零件加工设备均按U形布局，科学排布，且每道工序都切割成一个个工位，每个工位两分钟内就能完成一个作业，大大提高了生产效率，提升了产品品质。
“过去，如果有新的减速机订单量，需要工人加班加点;现在，只需要调整机器的运行速率，就能满足生产的需求。经过测算，我们的整体效率提高了30%以上。”徐彬说。
按照徐彬的规划，今后一段时间，所有生产车间将在精益生产线的基础上，实施智能化升级改造，通过两化融合工业互联现代管理，让企业的产品质量更稳定、产量更可控、服务更柔性，最终推动国茂减速机全面迈入智能制造时代。
得益于英国留学、银行锻炼和在风投行业的摸爬滚打，徐彬一接手国茂减速机后，就以开阔的视野、国际化的标准，大刀阔斧进行变革创新。他不仅果断改进生产工艺流程，还全面引进可支撑全球化运作的PLM管理系统，并创新建立顶尖的三维设计系统，构建行业领先的国茂GPS精益生产管理体系新模式。基于徐彬的不断创新，国茂减速机在短短的两年内，产值就累计达到数亿元，产品直接出口到了欧洲、美洲、韩国、新加坡等地。
徐彬说，随着生产经营的不断纵深向前、品质提升，他越来越理解父亲的一片苦心。“今后，国茂减速机将以‘构建核心能力，实施差异化竞争’为抓手，高品质建立起三种核心能力：核心销售能力、核心制造能力、核心研发能力，打造世界水准的‘三核引擎’，彻底从过去‘前锋一驾马车拉动、长传冲吊’的简单粗放打法，全面转型升级至‘前锋、中后场、门将三驾马车驱动，整个球队、教练和后勤团队一体化联动’的工业互联式全新智能制造模式，促使国茂减速机全面可持续发展，早日成为世界一流企业。