绕线式异步电动机的调节是一种开关电路控制，它可以改变电动机的运转速度，并且可以达到一定的精度要求。现在，绕线型异步电动机的调节方法有很多种，主要有电磁调速法、拖动电容调速法、改变频率调速法、变阻调速法等。本文将对这几种调速方法进行详细介绍。

　　电磁调速法是绕线型异步电动机的常用调速方法，它是利用变压器分解电压，通过改变分解电压的比例来改变电机的转速。一般来说，电磁调速法的控制原理是，通过改变调节电压的比例，来改变电机的转速。当调节电压比例升高时，电机的转速就会加快；当调节电压比例降低时，电机的转速就会降低。电磁调速方法的优点是系统结构简单，操作简便，但是它的缺点是调节精度不高，调节范围有限。

　　拖动电容调速法是利用拖动电容来改变电机的转速，它是一种无极变速技术，可以满足用户的各种要求。拖动电容调速法的控制原理是，拖动电容的容量大小决定了电机的转速，当拖动电容的容量增大时，电机的转速就会减慢；当拖动电容的容量减小时，电机的转速就会加快。拖动电容调速方法的优点是调速范围宽，调速精度高，但是缺点是系统结构复杂，操作较为复杂。

　　改变频率调速法是利用变频器改变电机频率来改变电机的转速。改变频率调速法的控制原理是，当变频器输出电压的频率增大时，电机的转速就会加快；当变频器输出电压的频率减小时，电机的转速就会降低。改变频率调速方法的优点是调节精度高，调节范围宽，但是缺点是系统结构复杂，操作复杂，价格较贵。

　　变阻调速法是利用变阻器改变电机的阻抗来改变电机的转速。变阻调速法的控制原理是，当变阻器的阻抗增大时，电机的转速就会减小；当变阻器的阻抗减小时，电机的转速就会增大。变阻调速方法的优点是调节精度高，调节范围广，系统结构简单，操作方便，但是变阻调速法的缺点是由于变阻器产生的热量较大，影响变阻器的使用寿命。

　　绕线型异步电动机的调节方法有电磁调速法、拖动电容调速法、改变频率调速法和变阻调速法。这些调速方法在绕线型异步电动机的调节中都发挥着重要作用，它们各有优缺点，用户应根据自身的需要选择合适的调速方式。

　　直接启动法：将电动机直接接入电源，使其启动。这种方法简单方便，但起动电流较大，可能会对电网和电动机本身造成冲击。

　　降压启动法：通过降低电动机的起动电压来减小启动电流，常用的降压启动方法包括星三角启动法和自耦启动法。

　　变频启动法：通过变频器控制电动机的启动过程，使其实现平稳启动，起动电流较小，不会对电网和电动机本身造成冲击。

　　软起动法：通过电子器件对电动机进行控制，使其启动过程平稳，起动电流较小。常用的软起动方法包括电阻启动法和自动逐步加速法。总之，绕线式异步电动机的启动方法各有优缺点，应根据具体的应用场合和需求选择合适的启动方法。在选择启动方法时，需要考虑电动机的负载特性、起动性能、启动电流等因素。

　　绕线转子线圈可连接成星形或三角形，转子上装有集电环，通过电刷装置将内部和外部联系起来，绕线转子的特点即是通过集电环和电刷，在转子电路中串接几级起动电阻，用于限制起动电流，提高起动转矩。

　　起动前，起动电阻全部接入电路限流起动，起动过程中，随转速升高起动电流下降，起动电阻逐级短接，至起动完成时，全部电阻短接，电动机在正常全压下工作。起动电阻短接方式有两种：三相电阻不平衡短接法和三相电阻平衡短接法。不平衡短接法是由凸轮控制，每相电阻顺序被短接;平衡短接法是由接触器控制，三相电阻同时被短接。转子串电阻起动控制电路的控制方式是在电动机起动的过程中分级切除起动电阻，其结果造成电流和转矩存在突然变化，因而将会产生机械冲击。

　　转子电路串电阻起动时，由于在起动过程中逐级切除电阻，因此电流及转矩的突然变化存在机械冲击，并且其控制电路较复杂，起动电阻体积较大，能耗大，维修麻烦，在实际生产中常采用其他起动方式。

　　但是，串电阻起动具有起动转矩大的优点，对有低速运行要求，且初始起动转矩大的传动装置仍是一种常用的起动方式。

　　绕线转子异步电动机起动的另一方法是转子电路串频敏变阻器起动，这种起动方法具有恒转矩的起、制动特性，又是静止的、无触点的电子元件，很少需要维修。

　　所以，常用于绕线转子异步电动机的起动，在大容量绕线转子异步电动机的起动控制中应用较广。关键字：引用地址：绕线式异步电动机启动方法 绕线式异步电动机调速方法

　　三相异步电动机是一种常用的交流电动机，它的运转速度略低于同步速度，因此称为异步电动机。传统的三相异步电动机通常在机壳内绕制一个固定不动的定子和一个可以旋转的转子，两者之间是旋转磁场。 三相异步电动机在工业生产中广泛应用，包括机床加工、轻工生产、矿山、发电、水处理、交通等领域。它具有体积小、重量轻、转矩大、噪音低、运行平稳等特点，运转可靠。广泛用于各种机械设备的传动和控制，通过变频器、伺服驱动器等电子元器件可以实现精确调速，对于作业要求高、机械部件要求精度较高的场合，其应用更为广泛。 需要注意的是，异步电动机在启动之初会出现较高的启动电流，从而产生较大的电网峰值负荷和机械系统冲击负载，并且启动速度较慢，不适合需要频繁启动和停

　　三相异步电动机应用广泛，但通过长期运行后，会发生各种故障，及时判断故障原因，进行相应处理，是防止故障扩大，保证设备正常运行的一项重要的工作。 一、通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟。 1．故障原因 ①电源未通（至少两相未通）； ②熔丝熔断（至少两相熔断）； ③过流继电器调得过小； ④控制设备接线．故障排除 ①检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复； ②检查熔丝型号、熔断原因，换新熔丝； ③调节继电器整定值与电动机配合； ④改正接线。 二、通电后电动机不转，然后熔丝烧断 1．故障原因 ①缺一相电源，或定干线圈一相反接； ②定子绕组相间短路； ③定子绕组接地； ④定子绕组接线错误； ⑤熔丝截面

　　异步电动机又称“感应电动机”，即转子置于旋转磁场中，在旋转磁场的作用下，获得一个转动力矩，因而转子转动。 转子是可转动的导体，通常多呈鼠笼状。定子是电动机中不转动的部分，主要任务是产生一个旋转磁场。旋转磁场并不是用机械方法来实现，而是以交流电通于数对电磁铁中，使其磁极性质循环改变，故相当于一个旋转的磁场。 依据所用交流电的种类有单相电动机和三相电动机，单相电动机用在如洗衣机，电风扇等；三相电动机则作为工厂的动力设备。 01 异步电动机工作原理 ▼ 通过定子产生的旋转磁场与转子绕组的相对运动，转子绕组切割磁感线产生感应电动势，从而使转子绕组中产生感应电流。转子绕组中的感应电流与磁场作用，产生电磁转矩，使转子旋转。

　　工作原理 感应电动机动图详解 /

　　STM32通过sram启动方法 最近将两年前买的STM32F103最小系统板拿出来准备学习，安装完MDK5后写了一个点亮LED程序，发现无法下载。查了下购买评论，原来这种板子发货时已经锁定了flash。鼓捣了2、3天，最后采取的办法是通过sram启动方式，来运行一个flash解锁程序，程序运行后就可以将板子恢复。在此将该过程记录下来。 一、系统板外形是这种。 二、硬件跳线 将两个跳线设置 3-1、新建一个工程，取名Flash_Unlock。设置Run-time，选择CMSIS- CORE、Device- Startup、Device- StdPeriph D

　　来运行一个flash解锁程序 /

　　调速电机和普通电机的区别 速电机和普通电机的最大区别在于其具有调速功能。一般来说，普通电机的转速是固定的，而调速电机可以通过改变供电电压、改变电流频率等手段来实现转速调节，从而满足不同的工作需求。 具体来说，调速电机可以通过改变电源频率来调整转速，这种调速方式称为变频调速。变频调速电机通过配合变频器，可以在一定范围内实现平稳的调速控制。与此相比，普通电机无法进行调速，只能通过更换齿轮、皮带等机械方式来改变转速。 此外，调速电机通常比普通电机更为智能化，可以通过接口与计算机、PLC等外部设备进行通讯，从而实现更为复杂的控制功能。 总的来说，调速电机在转速调节、控制精度、智能化程度等方面比普通电机更为优越，因此

　　异步电动机额定数据及主要技术指标 额定数据 。 相数 。 额定频率（ Hz ） 。 额定功率 kW 。 额定电压 V 。 额定电流 A 。 额定功率因数 。 额定转速 r/min  主要技术指标  。 效率 η：电动机输出机械功率与输入电功率之比，通常用百分比表示。 。 功率因数 COSφ：电动机输入有效功率与视在功率之比。 。 堵转电流 I A：电动机在额定电压、额定频率和转子堵住时从供电回路输入的稳态电流有效值。 。 堵转转矩 T K：电动机在额定电压、额定频率和转子堵住时所产生转矩的最小测得值。 。 最大转矩 T MAX： 电动机在额定电压、额定频率和运行温度下，转速不发生突降时

　　一、引言 建滔集团共有生产用电机10000余台，遍及集团公司生产装置的各个角落，在生产过程中发挥着极其重要的作用。但由于大部分电机使用年限较长，且不少电机长年累月运行在较恶劣的环境中，电机烧毁的事故常有发生，而且呈上升趋势，严重影响着生产的安全、可靠、长周期运行。现针对电机烧毁原因及相应对策做一简要分析和介绍，希望能对从事电气工作和安全管理工作的人员有所帮助。 二、电机绕组局部烧毁的原因及对策 1．由于电机本身密封不良，加之环境跑冒滴漏，使电机内部进水或进入带有腐蚀性液体或气体，电机绕组绝缘受到浸蚀，最严重部位或绝缘最薄弱点发生一点对地、相间短路或匝间短路现象，从而导致电机绕组局部烧坏。 相应对策：①

　　三相异步电动机定子绕组短路的原因 ①修理时嵌线操作不熟练，造成绝缘损伤，或在焊接引线时烙铁的温度过高、焊接时间过长而烫坏线圈的绝缘。 ②绕组因年久失修使绝缘老化，或绕组受潮，未经烘干便直接运行，导致绝缘击穿。 ③电动机长期过载使用，绕组中电流过大，使绝缘老化，绝缘性能降低而失去绝缘作用。 ④定子绕组线圈之间的连接线或引线绝缘不良。 ⑤绕组重绕时，绕组端部或双层绕组槽内的相间绝缘没有垫好或击穿损坏。 ⑥由于轴承磨损严重，使定子和转子铁芯相擦产生高热，而使定子绕组绝缘烧坏。 ⑦雷击、连续启动次数过多或过电压击穿绝缘。 定子绕组短路故障的检查方法 ①观察法。观察定子绕组有无烧焦绝缘或有无浓厚的焦味

　　的定子绕组短路的原因及检修 /

　　target=_blank

　　有奖直播：Keysight World Tech Day 2024 汽车分论坛｜汽车自动驾驶与新能源

　　美光再创行业里程碑，率先验证并出货 128GB DDR5 32Gb 服务器 DRAM，满足内存密集型生成式 AI 应用对速率和容量的严苛要求...

　　随着科技的飞速发展，人机交互的方式也在不断演变。在键盘、触摸屏之后，语音识别技术正逐渐成为人机交互的新宠。从技术路线上来讲语音识别 ...

　　近日，洛图科技公布2023年全球电视调研报告，数据显示2023年全年全球电视市场品牌整机出货量达到2 01亿台，同比下降1 6%，创下近十年来的新 ...

　　近日，调研机构TechInsights发布一份报告显示，智能家居联网设备数量在过去5年增加了两倍，并预计在未来5年将再翻一番。到2028年，智能家居 ...

　　2024年，如果要寻找一个充满活力的市场经济活动，那会是什么？一个比较确定的答案:“焕新”。近。